过程

人工复合成型(手糊)

成型或手糊是一种制备纤维增强方法中最简单的部分。这个过程是在正式空调开模(抛光和脱模剂)。所用的树脂是与催化剂或固化剂混合,否则,固化可能需要数天甚至数周。然后将模具通过浇注或刷子(最初所用的模具中,这给出了一个更好的完成已完成的部分施加了一层凝胶涂层的)浸湿的混合物。玻璃纤维或碳纤维的片材被放置在模具中,在与钢辊模具设置.

配售加固

该材料必须使其紧贴模具被压缩,空气不能被截留在玻璃纤维的中间和模具。其他树脂应用和可能的附加玻璃纤维纸。树脂和纤维通常为60至40重量份,但是因产品而异。所使用的树脂是低粘度的,为了提高浸渍的纤维。辊用来使在它们之间的纤维被润湿整个层叠体的厚度,而除去气泡确保所有的树脂层。这项工作必须做到足够快的速度来完成作业的树脂开始固化之前.

由辊压实

可以通过改变使用的催化剂的量实现不同的固化时间。使用催化剂的正确量到树脂中以确保适当的固化时间是很重要的。 1%的催化剂是一个缓慢的治愈,2%是推荐的比率,和3%得到快速固化。添加超过4% ,可能会导致在树脂中终止应用程序之前固化。任选地,并完成该过程中,一个体重从顶部施加驱逐多余的树脂和截留的空气。缓冲区的使用(例如硬币),以保持厚度,因为否则的重量可以被压缩超出了所需的限制。通过使用刀具的边缘(固化前)被移除多余材料。一旦固化,材料是部分的脱模。如果需要,可对工件通过切削加工进行调整,以最终形状(成形,磨削,钻孔,切割,等等。)为了得到耐受性片光洁度。件可涂或涂漆(在一般情况下,当不使用凝胶涂层).

工艺方案

变体包括在应用手工造型增强树脂层的预制芯通常的聚氨酯泡沫。在这个过程中,没有模具被用作芯和具有成品的形式。外的复合层压材料赋予刚性的部分,而聚氨酯芯使得它很轻。这种方法的一个例子是冲浪板的成型。在施加了加强和树脂后,将整个组件紧紧包裹在PE薄膜和施加真空,压缩对核心的加强和消除气泡。随后,PE被除去,得到成品.

碳纤维 玻璃纤维
 
核心:任何(常规:聚氨酯泡沫,蜂窝型的面板,轻木)
蜜蜂巢核心 聚氨酯泡沫芯
 
典型应用手册成型复合材料是制造风力发电机叶片,游艇生产,建筑造型,面板,机构,模具,坦克等.
第一部分:容器 第一部分:总线